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東莞市鑫匯檢測儀器有限公司
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聚合物沖擊試驗多為缺口制樣機，需要在樣條上制作一定深度的缺口試樣。目前缺口制樣機多為手動操作。操作人員一只手轉(zhuǎn)動滾輪手柄，帶動刀片上下移動切割樣品，另一只手通過螺旋千分尺控制花鍵的移動距離，從而控制缺口深度。但是螺旋千分尺讀數(shù)不方便，容易出現(xiàn)讀數(shù)偏差。同時用滾輪手柄驅(qū)動控制升降平臺工作效率低，費時費力，而且雙手使用容易導致切割間隙不準確。
缺口制樣機技術要點：為克服現(xiàn)有技術的不足，技術人員提供一種切槽準確、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、讀數(shù)方便的沖擊試驗自動缺口制樣機。該缺口制樣機是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種沖擊試驗自動缺口制樣機，包括固定安裝在底板上的動力裝置、固定安裝在底板上的支撐塊、底板和切割控制裝置，動力裝置包括電機、與電機輸出端連接的轉(zhuǎn)盤和偏心安裝在轉(zhuǎn)盤上的滑塊；切割控制裝置包括安裝在水平導桿上的工作臺和水平彈簧、與支撐塊固定連接的水平導桿、固定安裝在底板上的支架、固定安裝在工作臺上的夾具和定位塊、水平固定安裝在支架上的數(shù)字千分尺和手搖滾輪。支架位于工作臺右側(cè)，手搖滾輪推桿頂端與水平導桿碰撞，數(shù)字千分尺位于手搖滾輪上方，數(shù)字千分尺左側(cè)頂針與定位塊接觸；支撐塊上方活動設置有升降臺，升降臺左側(cè)面設置有與滑塊適配連接的水平滑槽，滑塊連接并在滑槽內(nèi)滑動，升降臺右側(cè)面固定連接有刀具；刀具與工作臺上的夾具相對。支撐塊為L形支撐塊，一側(cè)貼附在底板上，另一側(cè)垂直于底板；支撐塊垂直于底板的側(cè)面設有連接孔，連接孔內(nèi)設有軸承，電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器連接在支撐塊的軸承內(nèi)。轉(zhuǎn)盤固定連接在電機的轉(zhuǎn)軸上，位于支撐塊的右側(cè)，轉(zhuǎn)盤的直徑大于電機轉(zhuǎn)軸的直徑，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤同軸。轉(zhuǎn)盤的端面靠近邊緣位置，通過偏心軸與滑塊固定連接，滑塊為圓形，其直徑小于轉(zhuǎn)盤的直徑。升降臺為長方形，垂直于底板；升降平臺上設置的滑槽為條形，滑槽與滑塊的直徑相匹配。升降臺下方設有用于定位升降臺垂直運動路徑的第二垂直導桿，第二垂直導桿上套有垂直彈簧。第 一垂直導桿固定在工作臺上，花鍵固定臺和夾具固定在第 一垂直導桿上，定位塊垂直固定在工作臺上。水平彈簧安裝在支撐塊和工作臺之間的水平導桿上。刀具的上下兩端設有刀具固定臺，刀具通過刀具固定臺固定在升降臺的右側(cè)。電機通過電機支撐架安裝在底板上；電機調(diào)速器安裝在電機下方，固定在底板上；電機支撐架和電機位于支撐塊的左側(cè)。
與現(xiàn)有技術相比，上述沖擊試驗自動缺口制樣機結(jié)構(gòu)簡單，帶有刀具的升降臺直接由電機驅(qū)動，切割切口迅速，節(jié)省了操作時間；只需用手搖滾輪控制花鍵的移動距離，就可以得到缺口，根據(jù)數(shù)字千分尺的讀數(shù)，缺口可以移動一個精確的距離，缺口深度也是精確的。
